煤質(zhì)顆粒強(qiáng)度分析儀是一種專門用于量化評估煤炭及相關(guān)顆粒材料機(jī)械性能的實(shí)驗(yàn)室儀器，其核心概念是通過標(biāo)準(zhǔn)化測試方法，測量顆粒在受力作用下的抗壓、耐磨等特性，為煤炭生產(chǎn)、加工、應(yīng)用及質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

一、功能

煤質(zhì)顆粒強(qiáng)度分析儀是專門用于評估煤炭顆?？箟?、耐磨性能的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，其核心功能包括：

抗壓強(qiáng)度測試

通過垂直壓力加載，測量顆粒在壓縮力作用下的破裂強(qiáng)度，反映其承受外力擠壓的能力。例如，在煤炭運(yùn)輸過程中，顆粒需抵抗裝卸、堆放時(shí)的壓力，抗壓強(qiáng)度直接影響其破損率。

耐磨性測試

模擬顆粒在滾動、摩擦環(huán)境中的損耗過程，評估其耐磨性能。典型方法為將煤樣與鋼球置于滾筒中旋轉(zhuǎn)，通過碰撞和摩擦模擬實(shí)際工況，測試后計(jì)算未破碎顆粒的質(zhì)量占比，占比越高表明耐磨性越強(qiáng)。

二、原理

測試方法

壓縮測試：通過傳感器實(shí)時(shí)記錄壓力-位移曲線，計(jì)算顆粒破裂時(shí)的最大承載力。

磨損模擬測試：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，滾筒以固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，模擬運(yùn)輸、儲存中的機(jī)械損耗。

粒度分析：測試后用試驗(yàn)篩分離破碎顆粒，計(jì)算保留率以量化強(qiáng)度。

原理

通過模擬實(shí)際工況中的機(jī)械作用力（如壓力、摩擦、碰撞），對煤質(zhì)顆粒的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能進(jìn)行量化測試，利用傳感器與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)記錄顆粒破裂或磨損時(shí)的關(guān)鍵參數(shù)，最終輸出反映其機(jī)械穩(wěn)定性的科學(xué)數(shù)據(jù)。

三、應(yīng)用場景

煤炭生產(chǎn)與加工

質(zhì)量控制：檢測入廠煤、洗選煤的強(qiáng)度，確保原料符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

工藝優(yōu)化：通過長期測試數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫，分析炭化時(shí)間、原料配比（如磷酸濃度）與強(qiáng)度的相關(guān)性。

活性炭行業(yè)

強(qiáng)度分級：為煤質(zhì)顆粒活性炭和木質(zhì)活性炭提供強(qiáng)度數(shù)據(jù)，指導(dǎo)其在水處理、氣體吸附等領(lǐng)域的應(yīng)用。

新材料研發(fā)：評估新型活性炭的機(jī)械性能，優(yōu)化配方設(shè)計(jì)。

環(huán)保與資源利用

污染物處理：測試廢料顆粒的固化強(qiáng)度，評估其粉碎、填埋等處理方式的可行性。

失效分析：對使用后強(qiáng)度下降的活性炭進(jìn)行測試，追溯磨損原因（如運(yùn)輸碰撞、吸附物質(zhì)腐蝕）。